钨钢细孔加工技术，即在钨钢材料表面上加工出微细小孔，特别是在厚节本体内加工出微细小孔，是钨钢加工技术领域一项非常挑战的技术。

钨钢孔加工的技术挑战很大，比如，加工过程中机械冲击，由于孔径的极小性，引起的表面壁厚误差很难控制。另外，在金属材料的冲孔中，机床涡流触发与孔表面磨损，也是挑战性的一环。综上所述，钨钢细孔加工的技术挑战与创新需要不断提高。

首先，可以利用新的机床刀具设计来改善切削效果。刀具结构应该有一定的角度，以达到有效的切削效果。另外，控制技术也是重要的。使用坐标激光测量机，通过有效控制机器主运动有助于改善切削质量，而且可以有效减少材料的损耗。

另外，对加工工艺也需要持续地改进。钨钢细孔加工的工艺应该有调整的余地，而且采用微量加工方法，在连续加工过程中可以比较好的控制孔径容差。最后，精密冷却液和液体交流加工技术也有利于改善加工质量。

总之，基于钨钢细孔加工技术挑战与创新，可以通过改进刀具结构、有效控制机床主运动来改善切削效果，保证孔径容差，采用微量加工方法，以及精密冷却液和液体交流加工技术等办法，可以有效的改善钨钢细孔加工这一技术挑战。