钨钢细孔加工是将金属加工原料的表面上加工出一个以微米为单位的细孔孔，具有细小尺寸，高精确度，良好的表面质量，以及节省材料用量和加工时间的等特性，在微电子、航空航天和汽车等行业有着广泛的用途。

钨钢细孔加工一般使用的技术有很多种，比如激光加工技术，它可以在原料的表面上表面形成一个甚至可以小到奈米级的精确的细孔。激光加工技术的最大优点是速度飞快，无需使用模具就可以快速精确加工出想要的图案，还能够保证加工精度，是目前行业最理想的加工技术之一。

此外，钨钢细孔加工技术还有：电脑控制电火花加工技术，利用压缩的空气射流带来的电火花加工原材料的表面，也能够达到微米级别的精确加工程度；以及集成在机床上的车削加工技术，它可以在不加任何模具的情况下，实现原料表面的自由车削加工，加工的精度在微米或者十纳米的精确度等等。

可见，钨钢细孔加工技术可以用这些先进技术，实现飞快的高度精确加工，是行业内使用最为普遍的技术。并且它广泛应用于航空航天、微电子、机械制造、汽车制造等多个行业，可以为客户提供精确的加工产品，也为企业带来了节省成本和提高效率的好处。