钨钢是一种高耐磨的铁材，有无极硬度，经久耐用，非常适合制作配件。相比于其它金属，细孔加工钨钢要更技术性，若不及时进行修复，容易导致精密机械件塑料用料出现热裂裂，甚至全部报废。

钨钢细孔加工应当掌握以下几种技术：首先，选择适当的钨钢材料。钨钢的种类和参数不同，其机械性能会有所不同，应根据实际加工要求，选择最符合要求的钨钢。

其次，根据细孔加工的实际效果，选择合理的加工刀具及参数。细孔的加工对刀具的要求会比其他机械钻孔的加工要求更高，应仔细选择刀具，并结合实际加工要求，掌握刀具硬度等参数。

第三，细孔加工是一种产量要求很高的加工方式，要求加工过程快速准确，应注重机械精度和刀具特性，改进刀具的高速加工能力，提高刀具的精度，改进刀具的加工能力，有效降低加工的耗材消耗。

最后，细孔加工的制造工艺要求应分为全数控装备的数控钻床进行加工，应进行充分的尝试与检验，确保每一处或多面零件的精度和永久性，确保加工质量符合质量控制要求，以使批量生产的产品稳定均匀，质量可控，同时降低产品折旧率。

总之，钨钢细孔加工是一项技术性要求很高的加工方式，需要仔细进行刀具、孔参数及制造工艺等方面的选择与掌握，以实现精密机械件钨钢加工的可靠运转。