钨钢细孔加工是利用采用激光、电子束、流水磨等多种机械、电气、冷加工工艺技术在金属材料表面开孔、削孔、孔槽加工的技术。它的特性有加工深度及精细、精度高、毛刺少、加工细孔小等优点。

钨钢细孔加工技术虽然已经有一定发展但仍是一门尚未被解决的新技术问题，现有的研究主要以技术改进和设备改进为主来实现技术提高，成果较为有限。

近年来，随着新技术的发展，工业界充分利用虚拟现实技术、自动控制系统等高精细化技术，控制钨钢表面的 depth、laser intensity、flow speed等诸多加工因素，智能化地实现了细孔的加工，从而提高了加工质量和效率。

此外，研究者还研发出了一种以湿原粒子、非溅射进风粒子为基本原料的钨钢加工系统，该系统拥有更快的加工速度、更高的精度，并赋予其在其他类型材料加工上的智能化分析的能力，从而进一步发挥了加工效率的作用。

总而言之，钨钢细孔加工技术，在研发新技术、利用现有技术和平台整合的条件下，将为钨钢细孔加工技术带来新的发展机遇，进而改善加工质量和提高加工效率，从而形成良好的经济，社会效益和技术飞跃的发展趋势。