钨钢加工技术是一项复杂的技术，用于制作复杂形状的缺口和小孔，包括由于批量生产或特殊要求而需要精度的孔。钨钢细孔加工技术涉及多项先进技术，其中包括激光切割、EDM（电火花加工）、EDP（电加工）和压痕处理等技术。

激光切割利用高能密度的激光光束来切割特定的金属或非金属材料，可以处理几乎所有类型的金属和非金属，准确度高，操作简便。电火花加工（EDM）是通过电钻加工的高电火花来冲击金属板材，可以塑性加工形状复杂，深度大的细孔。电加工（EDP）是一种机械加工方法，机械部件或零件用钻头定位并在工作台上进行加工，可以制作标准孔与非标准孔。压痕处理是一种微小孔点刻的方法，主要是利用冲床上的一系列装置，将金属板加以冲击、形变或拉伸，从而在表面产生预定深度的小孔。

钨钢细孔加工技术可以制作需要的各种细孔，其精度可高达几微米以内，从而减少金属材料仓库积压，还可以节省原材料，提高金属件的加工精度，更好地满足用户的客观要求。此外，这项技术在制作奥林匹克游泳池、医疗仪器、航空航天发动机、电子设备等方面也大有裨益，进一步实现精密加工所需要的细孔尺寸和精度。

为了提升钨钢细孔加工技术的自动化水平，许多企业已开展关于设备自动化改造的研究，比如部分企业开发出能够自动上料’’并进行加工的设备，整体程序可以直接按照图纸加以控制，使材料加工过程化，质量得到有效控制，大量加快了生产速度。

总之，钨钢细孔加工是一种尖端的技术，准确性和灵活性都极强，相关的技术不断发展完善，不仅让加工变得更简单，而且质量可以大大提升，有助于节省原料及生产成本。