钨钢细孔加工是一种高精度的加工工艺。它可以产生超精小孔径，密度高，也可以达到高重复精度要求。由于可以形成微小孔，从而能够满足大部分精密零部件或组件的加工需求，可以说钨钢细孔加工技术是一个多功能技术。

传统的加工技术主要依靠大型机床来实现，如铣、刨、锯、磨等加工技术，以及模具加工技术，但其精度有一定差距，需要经过额外的设备和程序，来保证精度。而钨钢细孔加工可以减少或略去这些步骤，节省了大量时间和成本，从而达到更高的精度要求。钨钢细孔加工流程简单省时，整个流程里多层复杂的精度要求可以做到的极限，从而达到最优的效果。

当进行钨钢细孔加工时，精度要求很高，因此需要采用专用的机器设备和工具，以及适当的加工参数，包括冷却液、芯片抛弃技术、脉冲长度、刀具偏置、刀具类型等，以确保孔径大小。

总之，钨钢细孔加工的应用得当可以确保高精度，在精密零部件或组件加工上有着重要作用，所以在飞机、航天、汽车以及其它很多行业中都有其比较广泛的应用。