钨钢细孔加工是金属材料处理中最复杂的工艺之一，它具有极高精度的加工要求，要求机床具有较高的整体位置精度，有较高的夹具精度，以及切削刀具有较好的前进精度和定位精度。另外，还要有良好的机械防护，可以实现节能，减少切削过程中因切屑、杂质引起的噪声以及其他各种有害因素。

钨钢的细孔加工主要采用精密钻孔机加工，使用精密点钻、精密钻头和精密键槽。多数钨钢体等材料特性非常坚固，因此，针对不同材料需要使用更大的力量和能量切削，而且还需要更多的钻头换刀，因此在整个加工过程中，钨钢的细孔加工所需要的设备和材料投入较大。

相比其它加工方法，钨钢细孔加工有一个明显的优势，那就是精度控制最为可靠，特别是在复杂的加工环境中，它可以实现高精确精度的加工，其加工最大精度可达到±0.01mm。

钨钢的细孔加工技术，无论从精度保障、费用投入来看，都是最可靠的加工技术，特别是生产精密型零件，它的应用场景更为广泛，能够深入实现金属材料处理的可持续发展。