钨钢细孔加工为我国精密加工技术的先进工具之一，它的应用非常广泛，它具有高精度、抗腐蚀性强和低成本等优势。它可以用于切削金属、陶瓷和橡胶等材料，常见的用途包括汽车排气器、燃烧器、潮湿性限位开关、家用电器类细孔布局，电子电路外壳制作，电子部件的制作和轻型机械等微型细孔加工，模具的制作，航空用品外壳细孔加工等。

钨钢细孔加工技术可以将原材料加工成指定的细小曲线，这是其他技术无法做到的，被广泛地应用在微型精密机械模具制作上，如多体模具中凹槽的制作、精密内孔的加工和微型电子件细孔加工等。钨钢细孔加工可以在不损害材料性能和功能的前提下，结合机器设备和人工作业来完成产品制造的数字化精确加工。

钨钢细孔加工技术的发展，激发了精密加工行业的很多变革。例如提高产品质量、降低生产成本，使人类更容易控制各种材质的加工工艺并获得更高的精度和控制能力，从而更大程度地提高了产品质量。

从本质上讲，用钨钢细孔加工技术加工的材料具有出色的耐久性和强度。例如，钨钢细孔加工工艺比其他加工工艺更耐磨，因此被广泛应用于航空用品、汽车零部件、精密仪器仪表等。

因此，钨钢细孔加工技术的出现，为精密加工行业带来了巨大的变革，无论是为汽车提供优质的零部件，还是为电子、家用电器等行业生产数码外壳提供了无限的帮助，钨钢细孔加工技术都有着重要的作用。