钨钢是一种机械性能非常优异的合金钢，因其优异的韧性和耐用性，耐酸碱和腐蚀性，在航空航天、精密机械、船舶制造等行业得到广泛应用。但钨钢表面细细的孔洞及其复杂的外形密度尺寸要求相当高，使加工难度本身就极大。

传统的加工方式以机械加工为主，这种加工方式需要更多刀具的参与，尺寸误差和表面粗糙度控制较大，占用较多的地方和工序的时间，几何精度控制有限作用，合格率和效率都不够理想。

而如今，钨钢细孔加工已经开始采用激光加工技术，这种技术凭借质量精度高、节约制造成本、节约时间、几何精度可控等优势，受到厂家和用户的青睐。其中，钨钢细孔激光切割加工采用全旋转的方式，通过激光以光能效率高、切割质量好、加工时间短、定位精度高的优势，为用户提供出色的精度，完美的外观，高原始的工件表面质量，有效地满足了客户的加工要求，也为用户带来了更好的利益。

因此，激光加工技术在钨钢细孔加工行业可谓革故鼎新。采用这种技术不仅提高了加工效率，更提高了加工精度，实现了更细致的加工外形，使得微小的细孔及复杂的几何形状大大小小细化，达到客户的完美要求。

通过上述介绍，我们可以看出，激光加工的技术在钨钢细孔加工行业可谓大有作为，不仅可以极大节省工序时间，提高加工精度，更节约制造成本，提高加工效率，最终实现更加完美的加工外形。