钨钢是一种适合用来制造高性能零件的材料，由于其良好的结构性能，已被广泛用于一些行业中敏感的零部件上。钨钢细孔加工是一种精密的加工技术，用于制造各种形状、结构的零件，以满足一些特定用途的要求。

钨钢细孔加工主要包括切削加工、扩孔加工以及冲压加工等内容。对于大多数零件来说，这些加工有利于提高产品界面的光洁度和外观性能，从而提高零件制造功效。

切削加工用于根据钨钢部件的型号及尺寸，利用切削机器和冷削液等手段进行精确制造的过程。它能够有效的去除橡胶、沥青、金属等物体，使零件表面得到清洁处理。

而扩孔加工是一种将飞线经过压紧或撬开加工成各种形状的加工工艺，能够在钨钢表面进行开口和加工，以满足各种特殊要求。

冲压加工则是将板材经过冲压形成各种复杂的不锈钢零件的加工方法，这样板材表面精度可以得到明显的改善，形状复杂度也远超过其他常规的加工方法，这种加工方式还可以有效的减少加工时间及工艺环节，大大提高加工效率。

总之，钨钢细孔加工采取各种不同的加工步骤，以有效地提高零件制造的功效，并保证零件制造的准确性，是制造高性能零件的关键因素。