钨钢细孔加工是一种精密切削加工，主要用于生产细孔零件，是实现精密孔加工与加工精度高的一种技术。其工艺具有低温较少、成型加工时间短、质量可靠等优势。

钨钢细孔加工使用的切削工具可分为两类：圆锥铣刀和2刀面夹头加工。圆锥铣刀主要的切削方式有抛光、磨削加工，加工质量较高，而2刀面夹头在多台设备的联动加工过程中，保证钨钢细孔的精度，可以达到更好的加工效果。

此外，钨钢细孔加工技术在机械结构上也有许多要求。如刀具系统的设计，需要在四个方面进行考虑，即运动结构，齿轮和轴承，传动机构和刀具本身；刀杆的结构设计，可以使用多种结构材料，如钨钢和碳钢等，使得刀具的精度更高、更加耐用。

最后，钨钢细孔加工技术的实施中，除了要求设备精确、可靠之外，还要对加工工具的磨损情况及时进行检查，以便及时做出调整，保证加工质量。

总而言之，钨钢细孔加工技术具备较低的加工温度、较短的成样时间、较高的加工精度和良好的质量可靠性等特点，对于提高零部件性能的要求非常突出，在工业制造中，又具有独特的决定性作用。