钨钢细孔加工技术是经过多年发展而形成的一项技术，它的应用范围广泛，为各种行业提供了精细，精密，可靠的零部件加工技术。由于可以达到精确度极高的位置，所以，钨钢细孔加工技术被广泛应用于航空航天，医疗设备，船舶等行业。

钨钢细孔加工是一项精密加工，主要指的是介质（软件）或硬件结构或发生的复杂形式的裂缝，斜槽，主要目的是形成不同的通道以达到改变其功能的孔或槽。这些要素的细微变化，可以改变细孔加工零部件的性能或特性，需要精确的加工技术。

传统的钨钢细孔加工方法，如钻削，冲击加工等，具有生产效率低的特点，成本较高，光细孔加工则更具有优势。其原理是利用激光能量来达到加工，通过控制激光能量可以突破材料的硬度，达到微细孔的加工要求，并且加工精度也可以得到保证。

此外，激光细孔加工广泛应用于钨钢表面精度高，表面粗糙度低，孔径小，透射效率高，热效应低等方面。在激光细孔加工过程中，激光可以突破晶粒晶界，无需再切削，从而节省了大量的时间。

综上所述，钨钢的细孔加工是非常复杂，但在行业中却有着广泛的应用。传统的加工技术受到许多限制，但激光细孔加工技术却可以满足各种行业的需求，从而提升加工效率，降低生产成本，并推动行业发展。