钨钢细孔加工技术是表面处理技术的一种，是一种针对半导体光、电子光电工业中细小孔径数为一千度以下半到成像系统内电子光电元件的外壳上的孔径处理的技术。钨钢细孔加工技术的技术性能决定了电子光电系统和半导体生产形成质量，也影响到了应用中的产品质量，为了在细孔数量和大小上达到精密要求是必要的。

精密钨钢细孔加工一般使用激光加工，更可以实现高精度的板材穿孔、开零件细孔和各种凹凸特殊破孔，其精度能够达到百微米级别，视穿孔大小而定。精密钨钢细孔加工技术可以切割形状应用于各种表面处理工艺，如激光雕刻、模具制造、压花等，它具有精度高、效率高和效率高等特点。

精密钨钢细孔加工技术利用特殊的气体体系实现激光聚焦，能够准确地增强激光聚焦能量，以达到精确穿孔的要求。此技术又可以用于表面细孔的加工，能够以最小的热和微观损坏达到最佳的加工效果，具有无模具细孔加工的优点，从而大大节省了生产成本。

钨钢细孔加工技术近年来受到广大行业的青睐，取得了良好的应用效果，成为表面处理行业的制胜技术。通过精密钨钢细孔加工，可以满足表面复杂的制造要求，实现生产加工的质量改进与成本降低，为企业节约技术与财力提供了更多助力，促进国家电子电子光电产业的发展。