钨钢细孔加工技术是用于加工特殊规格的精密钨钢零件的技术，一般用于机器零件、电子产品、航空航天、船舶工业领域，以及各种工业仪器，具有高精度，批量生产能力强，并且颗粒细致，精度高等特点。

钨钢细孔加工技术主要包括光学加工、激光加工和电火花加工等，适用于钨钢、铜、铝等材料。光学加工技术是通过精密光学裁刀，用来建立任意大小的薄板孔的成型技术，可以满足大量生产的精密钨钢细孔零件要求；激光加工是使用激光束来加工不同材料的特殊加工技术，可实现高精度集孔细孔加工；电火花加工则是采用超硬碳化法将碳化物剥离材料，采用高速电火花成型技术，实现深孔加工，同时可以实现材料的加工。

三种不同的技术在钨钢细孔加工领域都有其运用的优势，例如光学加工技术可以加工多种异型孔，精度高，加工精确；激光加工技术则可以进行更小的细孔加工，并且精度高; 电火花加工技术要求更小的孔径，精度更高。

钨钢细孔加工技术的优势使其在激发了多个行业的发展。它能为众多行业提供压力容器强度均匀的精密零件，精度要求多样，结构形式多样，从而满足行业的更广泛的需求。

从上述技术可以看出，用来加工精密钨钢零件的技术相对比较成熟和可靠，广泛应用于工业和航空航天等众多行业，从而为行业发展提供强有力的保障。